다양한 매체가 지속적으로 흐르는 복잡한 산업 파이프라인 시스템에서 볼 밸브는 매체 흐름의 개폐를 제어하는 부지런한 "게이트키퍼" 역할을 합니다. 이러한 밸브는 처음에는 단순해 보일 수 있지만 정교한 설계 변형을 포함하고 있습니다. 플로팅 및 트러니언(고정) 볼 밸브는 두 가지 주류 설계로서 원리, 성능 및 적용 시나리오에서 각각 고유한 장점을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 이러한 두 가지 유형의 볼 밸브에 대한 심층적인 분석을 제공하여 작동 원리, 설계 특성 및 선택 기준을 검토하여 전문가가 실제 적용 분야에서 정보에 입각한 선택을 할 수 있도록 돕습니다.
다양한 밸브 유형 중에서 볼 밸브는 컴팩트한 구조, 내구성 및 빠른 작동으로 인해 산업 파이프라인 시스템에서 없어서는 안 될 구성 요소로 두각을 나타냅니다. 볼 밸브의 핵심 구성 요소는 관통 구멍(보어라고 함)이 있는 구체로, 90도 회전하여 매체 흐름을 제어합니다. 보어가 밸브 본체 채널과 정렬되면 매체가 자유롭게 흐르고, 닫힌 위치로 회전하면 보어가 흐름 경로에 수직이 되어 매체 이동을 멈춥니다.
모든 볼 밸브 설계는 볼을 고정하고 밀봉하기 위해 두 개의 시트에 의존합니다. 이러한 시트는 일반적으로 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 재료로 만들어지며, 누출을 방지하기 위해 볼 표면에 단단히 밀착됩니다. 볼이 고정되는 방식에 따라 볼 밸브는 플로팅 볼 밸브와 트러니언 볼 밸브의 두 가지 주요 유형으로 분류됩니다.
플로팅 볼 밸브는 산업 파이프라인 시스템에서 가장 일반적인 유형입니다. 이 설계는 밸브 본체 내에 고정되지 않고 대신 "플로팅"되는 볼을 특징으로 합니다. 시트가 마모되기 시작하면 매체 압력이 볼을 다운스트림 시트에 밀어 넣어 밀봉을 유지합니다. 이 설계는 플로팅 볼 밸브에 뛰어난 자체 밀봉 특성을 제공합니다.
플로팅 설계와 달리 트러니언 볼 밸브는 밸브 본체 내에 베어링으로 고정된 볼을 가지고 있어 다운스트림 이동을 제한합니다. 시트 마모 후 밀봉을 유지하기 위해 트러니언 볼 밸브는 일반적으로 스프링 장착 시트 메커니즘을 사용합니다. 이 설계는 고압 적용 분야에서 더욱 신뢰할 수 있도록 합니다.
플로팅 볼 밸브의 세부 사항을 살펴보기 전에 볼 밸브의 주요 구성 요소를 검토해 보겠습니다.
대부분의 볼 밸브는 플로팅 설계를 사용합니다. 플로팅 볼은 볼과 본체 사이에 단단한 밀봉을 형성하는 컵 모양의 시트에 의해 지지됩니다. 볼은 열가소성 시트에 의해 제자리에 고정되어 매체에 매달린 상태로 유지됩니다. 이러한 시트는 양방향 밀봉을 생성하여 볼이 자유롭게 움직이고 양방향으로 매체 흐름을 차단할 수 있도록 합니다. 플로팅 밸브는 가볍고 경제적이며 다용도로, 오일, 가스, 물, 증기 및 석유화학 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
플로팅 볼 밸브는 볼 상단에 연결된 스템을 통해 작동하며 90도(4분의 1 회전) 회전합니다. 볼이 회전함에 따라 보어가 밸브 본체 벽에 의해 덮이거나 노출되어 매체 흐름을 제어합니다. 스템-볼 연결은 매체 압력이 회전 시 볼을 다운스트림 시트에 밀어 넣어 단단한 밀봉을 생성할 정도로 느슨합니다. 그러나 시트 마모가 있는 극도로 저압 응용 분야에서는 압력이 충분하지 않아 플로팅 밸브가 효과적으로 밀봉되지 않을 수 있습니다. 그러나 대부분의 응용 분야에서는 다운스트림 압력이 초기 시트 마모 후에도 오랫동안 밀봉을 유지합니다.
트러니언 볼 밸브는 플로팅 설계와 유사하게 작동하지만 작동 스템 반대쪽에 두 번째 스템이 있어 볼을 고정합니다. 이 두 번째 스템과 베어링 어셈블리를 트러니언 이라고 합니다.
플로팅 밸브와 달리 트러니언 밸브 스템은 볼에 단단히 연결되어 회전을 제외한 모든 움직임을 제한합니다. 볼이 매체 압력으로 다운스트림으로 "플로팅"되지 않으므로 트러니언 밸브는 양쪽에서 동시에 적절한 밀봉을 유지합니다. 이는 멀티 포트 밸브와 매체가 볼을 시트에 밀어 넣을 수 없는 극도로 저압 응용 분야에서 특히 중요합니다.
트러니언 밸브는 저압 및 고압 응용 분야 모두에서 효과적으로 작동하며 플로팅 밸브보다 작동 토크가 적게 필요합니다. 그러나 파이프라인 설계자는 트러니언 설계가 일반적으로 플로팅 대안보다 비싸다는 점에 유의해야 합니다.
트러니언 밸브는 일반적으로 다음과 같은 산업 분야에서 사용됩니다.
두 밸브 유형 모두에서 스템-환경 밀봉은 시간이 지남에 따라 가장 많은 마모를 견디므로 밸브 패킹은 매체 누출을 방지하는 데 매우 중요합니다. 설계자는 불가피한 마모를 보상하고 스템 밀봉 누출을 방지하기 위해 스프링 장착 패킹 설계를 고려해야 합니다.
플로팅 및 트러니언 볼 밸브는 실제로 유사하게 작동하지만 파이프라인 설계자는 각 유형의 장점과 제한 사항을 이해해야 합니다. 전문 밸브 공급업체는 특정 응용 분야 및 예산에 따라 최적의 볼 밸브 유형을 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
차이점을 더 명확하게 이해하기 위해 주요 특성을 비교합니다.
| 특성 | 플로팅 볼 밸브 | 트러니언 볼 밸브 |
|---|---|---|
| 볼 고정 | 볼은 매체 압력에 의해 "플로팅"됨 | 볼은 트러니언에 의해 고정되어 움직일 수 없음 |
| 밀봉 성능 | 다운스트림 밀봉을 위해 매체 압력에 의존; 저압 조건에서 성능 저하 가능 | 양쪽에서 밀봉 유지; 저압 및 고압 응용 분야에 적합 |
| 작동 토크 | 더 높음 | 더 낮음 |
| 비용 | 더 낮음 | 더 높음 |
| 응용 분야 | 광범위한 범위, 특히 중간-저압 | 고압, 대구경 또는 빈번한 작동 |
| 유지보수 | 상대적으로 간단함 | 상대적으로 복잡함 |
플로팅 및 트러니언 볼 밸브 중에서 선택할 때는 다음 요소를 고려하십시오.
플로팅 및 트러니언 볼 밸브는 모두 다양한 응용 분야에 적합한 고유한 장점을 가지고 있습니다. 전문가는 시스템에 대한 최적의 결정을 내리기 위해 모든 관련 요소를 고려하여 밸브 유형을 선택할 때 특정 작업 조건 및 요구 사항을 평가해야 합니다.
다양한 매체가 지속적으로 흐르는 복잡한 산업 파이프라인 시스템에서 볼 밸브는 매체 흐름의 개폐를 제어하는 부지런한 "게이트키퍼" 역할을 합니다. 이러한 밸브는 처음에는 단순해 보일 수 있지만 정교한 설계 변형을 포함하고 있습니다. 플로팅 및 트러니언(고정) 볼 밸브는 두 가지 주류 설계로서 원리, 성능 및 적용 시나리오에서 각각 고유한 장점을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 이러한 두 가지 유형의 볼 밸브에 대한 심층적인 분석을 제공하여 작동 원리, 설계 특성 및 선택 기준을 검토하여 전문가가 실제 적용 분야에서 정보에 입각한 선택을 할 수 있도록 돕습니다.
다양한 밸브 유형 중에서 볼 밸브는 컴팩트한 구조, 내구성 및 빠른 작동으로 인해 산업 파이프라인 시스템에서 없어서는 안 될 구성 요소로 두각을 나타냅니다. 볼 밸브의 핵심 구성 요소는 관통 구멍(보어라고 함)이 있는 구체로, 90도 회전하여 매체 흐름을 제어합니다. 보어가 밸브 본체 채널과 정렬되면 매체가 자유롭게 흐르고, 닫힌 위치로 회전하면 보어가 흐름 경로에 수직이 되어 매체 이동을 멈춥니다.
모든 볼 밸브 설계는 볼을 고정하고 밀봉하기 위해 두 개의 시트에 의존합니다. 이러한 시트는 일반적으로 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 재료로 만들어지며, 누출을 방지하기 위해 볼 표면에 단단히 밀착됩니다. 볼이 고정되는 방식에 따라 볼 밸브는 플로팅 볼 밸브와 트러니언 볼 밸브의 두 가지 주요 유형으로 분류됩니다.
플로팅 볼 밸브는 산업 파이프라인 시스템에서 가장 일반적인 유형입니다. 이 설계는 밸브 본체 내에 고정되지 않고 대신 "플로팅"되는 볼을 특징으로 합니다. 시트가 마모되기 시작하면 매체 압력이 볼을 다운스트림 시트에 밀어 넣어 밀봉을 유지합니다. 이 설계는 플로팅 볼 밸브에 뛰어난 자체 밀봉 특성을 제공합니다.
플로팅 설계와 달리 트러니언 볼 밸브는 밸브 본체 내에 베어링으로 고정된 볼을 가지고 있어 다운스트림 이동을 제한합니다. 시트 마모 후 밀봉을 유지하기 위해 트러니언 볼 밸브는 일반적으로 스프링 장착 시트 메커니즘을 사용합니다. 이 설계는 고압 적용 분야에서 더욱 신뢰할 수 있도록 합니다.
플로팅 볼 밸브의 세부 사항을 살펴보기 전에 볼 밸브의 주요 구성 요소를 검토해 보겠습니다.
대부분의 볼 밸브는 플로팅 설계를 사용합니다. 플로팅 볼은 볼과 본체 사이에 단단한 밀봉을 형성하는 컵 모양의 시트에 의해 지지됩니다. 볼은 열가소성 시트에 의해 제자리에 고정되어 매체에 매달린 상태로 유지됩니다. 이러한 시트는 양방향 밀봉을 생성하여 볼이 자유롭게 움직이고 양방향으로 매체 흐름을 차단할 수 있도록 합니다. 플로팅 밸브는 가볍고 경제적이며 다용도로, 오일, 가스, 물, 증기 및 석유화학 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
플로팅 볼 밸브는 볼 상단에 연결된 스템을 통해 작동하며 90도(4분의 1 회전) 회전합니다. 볼이 회전함에 따라 보어가 밸브 본체 벽에 의해 덮이거나 노출되어 매체 흐름을 제어합니다. 스템-볼 연결은 매체 압력이 회전 시 볼을 다운스트림 시트에 밀어 넣어 단단한 밀봉을 생성할 정도로 느슨합니다. 그러나 시트 마모가 있는 극도로 저압 응용 분야에서는 압력이 충분하지 않아 플로팅 밸브가 효과적으로 밀봉되지 않을 수 있습니다. 그러나 대부분의 응용 분야에서는 다운스트림 압력이 초기 시트 마모 후에도 오랫동안 밀봉을 유지합니다.
트러니언 볼 밸브는 플로팅 설계와 유사하게 작동하지만 작동 스템 반대쪽에 두 번째 스템이 있어 볼을 고정합니다. 이 두 번째 스템과 베어링 어셈블리를 트러니언 이라고 합니다.
플로팅 밸브와 달리 트러니언 밸브 스템은 볼에 단단히 연결되어 회전을 제외한 모든 움직임을 제한합니다. 볼이 매체 압력으로 다운스트림으로 "플로팅"되지 않으므로 트러니언 밸브는 양쪽에서 동시에 적절한 밀봉을 유지합니다. 이는 멀티 포트 밸브와 매체가 볼을 시트에 밀어 넣을 수 없는 극도로 저압 응용 분야에서 특히 중요합니다.
트러니언 밸브는 저압 및 고압 응용 분야 모두에서 효과적으로 작동하며 플로팅 밸브보다 작동 토크가 적게 필요합니다. 그러나 파이프라인 설계자는 트러니언 설계가 일반적으로 플로팅 대안보다 비싸다는 점에 유의해야 합니다.
트러니언 밸브는 일반적으로 다음과 같은 산업 분야에서 사용됩니다.
두 밸브 유형 모두에서 스템-환경 밀봉은 시간이 지남에 따라 가장 많은 마모를 견디므로 밸브 패킹은 매체 누출을 방지하는 데 매우 중요합니다. 설계자는 불가피한 마모를 보상하고 스템 밀봉 누출을 방지하기 위해 스프링 장착 패킹 설계를 고려해야 합니다.
플로팅 및 트러니언 볼 밸브는 실제로 유사하게 작동하지만 파이프라인 설계자는 각 유형의 장점과 제한 사항을 이해해야 합니다. 전문 밸브 공급업체는 특정 응용 분야 및 예산에 따라 최적의 볼 밸브 유형을 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
차이점을 더 명확하게 이해하기 위해 주요 특성을 비교합니다.
| 특성 | 플로팅 볼 밸브 | 트러니언 볼 밸브 |
|---|---|---|
| 볼 고정 | 볼은 매체 압력에 의해 "플로팅"됨 | 볼은 트러니언에 의해 고정되어 움직일 수 없음 |
| 밀봉 성능 | 다운스트림 밀봉을 위해 매체 압력에 의존; 저압 조건에서 성능 저하 가능 | 양쪽에서 밀봉 유지; 저압 및 고압 응용 분야에 적합 |
| 작동 토크 | 더 높음 | 더 낮음 |
| 비용 | 더 낮음 | 더 높음 |
| 응용 분야 | 광범위한 범위, 특히 중간-저압 | 고압, 대구경 또는 빈번한 작동 |
| 유지보수 | 상대적으로 간단함 | 상대적으로 복잡함 |
플로팅 및 트러니언 볼 밸브 중에서 선택할 때는 다음 요소를 고려하십시오.
플로팅 및 트러니언 볼 밸브는 모두 다양한 응용 분야에 적합한 고유한 장점을 가지고 있습니다. 전문가는 시스템에 대한 최적의 결정을 내리기 위해 모든 관련 요소를 고려하여 밸브 유형을 선택할 때 특정 작업 조건 및 요구 사항을 평가해야 합니다.
