건조 대량 취급 왜 나비 밸브 가 고장 나고 더 나은 선택 방법

건조 벌크 자재 취급 시스템은 산업 생산의 "순환계" 역할을 하며, 다양한 분말, 과립 및 기타 입자 물질의 효율적이고 안정적인 운송을 필요로 합니다. 그러나 이러한 응용 분야에 버터플라이 밸브를 부적절하게 선택하면 여러 가지 작동 위험이 발생할 수 있습니다. 원래 가스 및 액체 매체를 위해 설계된 버터플라이 밸브는 건조 벌크 자재를 취급할 때 종종 문제가 발생하여 시스템 효율성 감소, 유지 보수 비용 증가 및 잠재적인 생산 중단을 초래합니다.

버터플라이 밸브는 건조 벌크 응용 분야를 위해 설계되지 않았습니다. 유량을 조절하기 위해 회전하는 디스크를 사용하는 기본 설계는 액체와 가스에는 잘 작동하지만 근본적으로 다른 물리적 특성을 가진 입자 물질을 취급할 때는 상당한 어려움을 제시합니다.

• 가속 마모: 많은 건조 벌크 자재에는 작동 중에 밸브 디스크와 시트 모두에 심각한 침식을 일으키는 연마 입자가 포함되어 있습니다. 이러한 점진적인 마모는 밀봉 성능을 저하시켜 결국 밸브가 완전히 고장나고 빈번한 교체가 필요하여 운영 비용이 증가합니다.
• 씰 열화: 버터플라이 밸브의 부드러운 폴리머 또는 고무 씰은 건조 자재에 특히 취약합니다. 입자 물질이 씰 표면에 박힐 수 있으며, 화학적으로 공격적인 자재는 마모, 압축 및 화학적 공격을 통해 씰 열화를 가속화합니다.
• 잼 위험: 미세 입자 물질은 디스크와 밸브 본체 사이의 좁은 간격에 축적되는 경향이 있습니다. 이러한 축적은 작동 저항을 증가시키고 결국 밸브 작동을 완전히 방지할 수 있습니다. 특히 습윤 조건에서 덩어리를 형성하는 흡습성 물질의 경우 문제가 됩니다.

버터플라이 밸브를 컴팩트하게 만드는 바로 그 설계 특징인 회전 디스크는 건조 벌크 자재를 취급할 때 상당한 흐름 간섭을 생성합니다.

• 처리량 감소: 디스크는 영구적으로 유로의 일부를 차지하여 운영자가 이러한 고유한 제한을 보상하기 위해 배관 시스템의 크기를 늘리도록 강요합니다. 이는 자본 비용과 시스템 설치 공간을 모두 증가시키는 접근 방식입니다.
• 자재 축적: 흐름 중 디스크의 고정된 위치는 끈적이거나 응집성 있는 자재에 대한 자연적인 수집 지점을 만듭니다. 이렇게 축적된 자재는 흐름 통로를 더욱 제한하고 시스템 청소를 위해 시스템을 중단해야 하는 완전한 막힘 위험을 극적으로 증가시킵니다.
• 에너지 비효율성: 디스크로 인한 흐름 저항은 시스템 압력 강하를 증가시켜 자재 흐름을 유지하기 위해 더 많은 에너지를 요구합니다. 이는 전력 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 바람직하지 않은 입자 마모 및 분리를 유발할 수도 있습니다.

버터플라이 밸브는 액체와 비교하여 입자가 어떻게 작동하는지에 대한 근본적인 차이로 인해 건조 벌크 자재를 담는 데 어려움을 겪습니다.

• 자재 침투: 액체와 달리 건조 입자는 밸브 씰의 미세한 틈새로 침투할 수 있습니다. 제대로 작동하는 밸브조차도 자재를 낭비하고 정리 문제를 일으키는 미세 입자의 "누출"을 경험하는 경우가 많습니다.
• 온도 민감성: 씰 자재는 온도 극단에서 성능이 저하됩니다. 열에서는 부드러워지고 변형되며, 추운 조건에서는 부서지기 쉽고 균열이 발생하기 쉽습니다. 이러한 효과는 기존의 밀봉 문제를 악화시킵니다.

버터플라이 밸브의 부드러운 밀봉 요소는 연마성 또는 부식성 건조 자재를 취급할 때 중요한 고장 지점을 나타냅니다.

• 기계적 열화: 지속적인 입자 충격은 씰 표면을 침식시키고 화학적 상호 작용은 자재 특성을 변경합니다. 두 메커니즘 모두 씰 고장을 가속화합니다.
• 스템 누출: 미세 분말은 불가피하게 밸브 스템을 따라 이동하여 결합 및 작동 고장을 유발합니다. 이는 분말 취급 응용 분야에서 특히 흔한 문제입니다.

• 나이프 게이트 밸브: 분말 및 슬러리를 위해 특별히 설계되었으며, 날카로운 가장자리의 게이트가 자재를 잘라내어 브리징 및 막힘을 방지합니다.
• 로터리 밸브: 공급 응용 분야에 대한 정밀한 체적 제어를 제공하지만 기계적 복잡성으로 인해 세심한 유지 보수가 필요합니다.
• 슬라이드 게이트 밸브: 빈 및 호퍼에서 배출을 제어하는 데 적합한 간단하고 낮은 프로파일 디자인입니다.

적절한 밸브 선택에는 자재 특성, 작동 조건 및 성능 요구 사항에 대한 신중한 고려가 필요합니다. 안정적인 시스템 작동을 보장하고 장비 수명을 최대화하기 위해 밸브 유형에 관계없이 정기적인 검사 및 유지 보수가 필수적입니다.