석유 파이프 라인에서 하나의 중요한 밸브가 고장 났을 때, 막대한 경제적 결과를 초래할 수 있습니다.볼 밸브는 빠른 작동과 컴팩트한 설계로 널리 사용됩니다.그러나 많은 종류의 볼 밸브가 사용 가능하기 때문에 특정 운영 조건에 적합한 것을 선택하는 것이 잠재적 위험을 줄이기 위해 중요합니다.
볼 밸브 분류: 다차원적 인 관점
볼 밸브는 다양한 응용 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 매개 변수에 따라 분류되는 다양한 유형으로 제공됩니다. 일반적인 분류 방법은 다음과 같습니다:
떠 있는 공 밸브: 단순 구조, 비용 효율적 해결책
이름 에서 알 수 있듯이, 떠 있는 공 밸브 는 자유롭게 움직일 수 있는 앵커 가 없는 공 을 갖추고 있다. 밀폐 메커니즘 은 공 을 출구 좌석 에 밀어 넣는 중압 에 의존 한다.이 설계는 단순함과 생산 비용도 낮습니다., 중저압 응용에 적합합니다.
작동 원칙
닫히면 중간 압력이 볼을 출구 좌석에 부딪혀 압력으로 증가하는 밀폐 힘을 만듭니다.이 자기 밀폐 특성 은 낮은 압력 에서도 효과적 인 밀폐 를 보장 합니다.
신청서
일반적으로 낮은 압력 등급을 가진 작은 지름의 파이프 라인에서 물, 석유 및 가스 운송에 사용됩니다. 전형적인 응용 분야는 도시 물 공급 및 HVAC 시스템입니다.
제한
압력 아래 공의 움직임은 좌석의 상당한 부하를 유발하여, 떠있는 디자인은 고압 또는 큰 지름의 응용 프로그램에 적합하지 않습니다.더 높은 압력 에서 마찰 이 증가 함 으로 좌석 의 마모 가 가속화 된다, 밀폐 성능과 사용 수명을 손상시킵니다.
고정 된 볼 밸브: 까다로운 애플리케이션에서 우수한 성능
고정 된 볼 밸브는 고정 된 회전 축을 가진 앵커 된 볼을 갖추고 있습니다. 밀폐는 좌석 탄력 변형을 통해 달성되며, 일반적으로 고압에서 양방향 밀폐를 위해 이중 좌석을 사용합니다.,큰 지름의 애플리케이션
구조적 특징
공은 줄기와 베어링을 통해 고정되어 회전을 허용하지만 이동이 없습니다. 이 디자인은 중압을 균등하게 분배하여 좌석 부하를 줄이고 압력 저항과 수명을 향상시킵니다.
운영 메커니즘
밀폐는 중간 압력 및 스프링 힘 아래 좌석 탄력 변형으로 발생합니다. 프리미엄 모델은 강화 된 밀폐를 위해 사전 로딩 디자인을 통합합니다.
주요 응용 분야
장거리 파이프 라인, 석유화학 공장 및 고압, 큰 지름 또는 혹독한 조건이 지배하는 천연 가스 시스템에서 널리 사용됩니다. 예를 들어,고압 천연가스 송전선에서 중요한 제어 부품으로 사용됩니다..
성능 장점
비교 분석: 데이터 기반 선택
| 특징 | 플라팅 볼 밸브 | 고정된 볼 밸브 |
|---|---|---|
| 구조 | 부동 공, 고정 축이 없습니다 | 고정 축을 가진 고정 공 |
| 봉인 원칙 | 중간 압력 좌석에 공을 밀어 | 좌석의 탄력 변형 |
| 압력 등급 | 중저하 | 높은 |
| 크기 범위 | 작은 지름 | 더 큰 지름 |
| 밀폐 성능 | 중간 | 최고 |
| 작동 토크 | 더 높은 | 아래쪽 |
| 봉사 생활 | 더 짧다 | 더 길어 |
| 비용 | 아래쪽 | 더 높은 |
| 전형적 사용법 | 도시용 물, HVAC | 파이프라인 운송, 석유화학 |
| 유지보수 | 더 간단해 | 더 복잡한 |
| 양방향 밀폐 | 일반적으로 사용할 수 없습니다. | 표준 기능 |
| 화재 안전 | 기본 | 화재 안전 디자인으로 강화 |
선택 전략: 적용에 맞는 밸브
최적의 볼 밸브 선택의 주요 고려 사항:
응용 사례 연구
사례 1: 수처리 시설
공급 라인을 위해 밸브를 필요로 하는 시립 물 시설은 일반적으로 낮은 압력, 작은 지름 및 예산 고려 사항으로 인해 떠있는 볼 밸브를 선택합니다.
사건 2: 석유화학 시설
고온, 고압 탄화수소 운송은 극한 조건에서 안정성을 위해 고정 된 볼 밸브를 요구합니다.
사례 3: 천연가스 파이프라인
장거리 고압 가스 전송은 양방향 밀폐 기능을 갖춘 특별히 설계된 고정 된 볼 밸브가 필요합니다.
결론
부동 및 고정 된 볼 밸브 모두 산업용 용도에 다른 용도로 사용됩니다. 구조적 차이, 성능 특성을 이해하면그리고 적절한 운영 조건은 정보에 기반한 선택 결정을 가능하게 합니다.적절한 밸브 선택은 유지 보수 요구 사항을 최소화하면서 시스템 신뢰성, 운영 효율성 및 비용 효율성을 보장합니다.
석유 파이프 라인에서 하나의 중요한 밸브가 고장 났을 때, 막대한 경제적 결과를 초래할 수 있습니다.볼 밸브는 빠른 작동과 컴팩트한 설계로 널리 사용됩니다.그러나 많은 종류의 볼 밸브가 사용 가능하기 때문에 특정 운영 조건에 적합한 것을 선택하는 것이 잠재적 위험을 줄이기 위해 중요합니다.
볼 밸브 분류: 다차원적 인 관점
볼 밸브는 다양한 응용 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 매개 변수에 따라 분류되는 다양한 유형으로 제공됩니다. 일반적인 분류 방법은 다음과 같습니다:
떠 있는 공 밸브: 단순 구조, 비용 효율적 해결책
이름 에서 알 수 있듯이, 떠 있는 공 밸브 는 자유롭게 움직일 수 있는 앵커 가 없는 공 을 갖추고 있다. 밀폐 메커니즘 은 공 을 출구 좌석 에 밀어 넣는 중압 에 의존 한다.이 설계는 단순함과 생산 비용도 낮습니다., 중저압 응용에 적합합니다.
작동 원칙
닫히면 중간 압력이 볼을 출구 좌석에 부딪혀 압력으로 증가하는 밀폐 힘을 만듭니다.이 자기 밀폐 특성 은 낮은 압력 에서도 효과적 인 밀폐 를 보장 합니다.
신청서
일반적으로 낮은 압력 등급을 가진 작은 지름의 파이프 라인에서 물, 석유 및 가스 운송에 사용됩니다. 전형적인 응용 분야는 도시 물 공급 및 HVAC 시스템입니다.
제한
압력 아래 공의 움직임은 좌석의 상당한 부하를 유발하여, 떠있는 디자인은 고압 또는 큰 지름의 응용 프로그램에 적합하지 않습니다.더 높은 압력 에서 마찰 이 증가 함 으로 좌석 의 마모 가 가속화 된다, 밀폐 성능과 사용 수명을 손상시킵니다.
고정 된 볼 밸브: 까다로운 애플리케이션에서 우수한 성능
고정 된 볼 밸브는 고정 된 회전 축을 가진 앵커 된 볼을 갖추고 있습니다. 밀폐는 좌석 탄력 변형을 통해 달성되며, 일반적으로 고압에서 양방향 밀폐를 위해 이중 좌석을 사용합니다.,큰 지름의 애플리케이션
구조적 특징
공은 줄기와 베어링을 통해 고정되어 회전을 허용하지만 이동이 없습니다. 이 디자인은 중압을 균등하게 분배하여 좌석 부하를 줄이고 압력 저항과 수명을 향상시킵니다.
운영 메커니즘
밀폐는 중간 압력 및 스프링 힘 아래 좌석 탄력 변형으로 발생합니다. 프리미엄 모델은 강화 된 밀폐를 위해 사전 로딩 디자인을 통합합니다.
주요 응용 분야
장거리 파이프 라인, 석유화학 공장 및 고압, 큰 지름 또는 혹독한 조건이 지배하는 천연 가스 시스템에서 널리 사용됩니다. 예를 들어,고압 천연가스 송전선에서 중요한 제어 부품으로 사용됩니다..
성능 장점
비교 분석: 데이터 기반 선택
| 특징 | 플라팅 볼 밸브 | 고정된 볼 밸브 |
|---|---|---|
| 구조 | 부동 공, 고정 축이 없습니다 | 고정 축을 가진 고정 공 |
| 봉인 원칙 | 중간 압력 좌석에 공을 밀어 | 좌석의 탄력 변형 |
| 압력 등급 | 중저하 | 높은 |
| 크기 범위 | 작은 지름 | 더 큰 지름 |
| 밀폐 성능 | 중간 | 최고 |
| 작동 토크 | 더 높은 | 아래쪽 |
| 봉사 생활 | 더 짧다 | 더 길어 |
| 비용 | 아래쪽 | 더 높은 |
| 전형적 사용법 | 도시용 물, HVAC | 파이프라인 운송, 석유화학 |
| 유지보수 | 더 간단해 | 더 복잡한 |
| 양방향 밀폐 | 일반적으로 사용할 수 없습니다. | 표준 기능 |
| 화재 안전 | 기본 | 화재 안전 디자인으로 강화 |
선택 전략: 적용에 맞는 밸브
최적의 볼 밸브 선택의 주요 고려 사항:
응용 사례 연구
사례 1: 수처리 시설
공급 라인을 위해 밸브를 필요로 하는 시립 물 시설은 일반적으로 낮은 압력, 작은 지름 및 예산 고려 사항으로 인해 떠있는 볼 밸브를 선택합니다.
사건 2: 석유화학 시설
고온, 고압 탄화수소 운송은 극한 조건에서 안정성을 위해 고정 된 볼 밸브를 요구합니다.
사례 3: 천연가스 파이프라인
장거리 고압 가스 전송은 양방향 밀폐 기능을 갖춘 특별히 설계된 고정 된 볼 밸브가 필요합니다.
결론
부동 및 고정 된 볼 밸브 모두 산업용 용도에 다른 용도로 사용됩니다. 구조적 차이, 성능 특성을 이해하면그리고 적절한 운영 조건은 정보에 기반한 선택 결정을 가능하게 합니다.적절한 밸브 선택은 유지 보수 요구 사항을 최소화하면서 시스템 신뢰성, 운영 효율성 및 비용 효율성을 보장합니다.
