안전성, 안정성, 효율성이 가장 중요 한 산업 공정 에서, 밸브 선택 은 결정적 인 점 으로 나타납니다.,또는 고압 조건은 생산 중단, 자원 손실 또는 잠재적으로 치명적인 안전 사고로 이어질 수 있습니다.
다양한 밸브 유형 중에서는 공 밸브가 간단한 구조, 빠른 작동 및 낮은 유체 저항으로 인해 널리 채택되었습니다.밸브 좌석은 핵심 부품입니다.
부드러운 좌석과 금속 좌석의 볼 밸브 모두 비슷한 원리에 따라 작동하며 볼과 좌석 사이의 밀접한 접촉을 사용하여 밀착을 달성합니다.근본적인 차이점은 좌석 재료 구성에 있습니다..
부드러운 좌석은 일반적으로 PTFE (폴리테트라플루오로 에틸렌) 또는 NBR (나이트릴 고무) 와 같은 열탄성 물질을 사용하며 우수한 탄력성과 밀착 특성을 제공합니다.이 물질은 "구구멍 밀폐"를 달성 할 수 있습니다, 압력 아래에서도 최소 누출.
금속 의자 는 스테인레스 스틸 이나 니켈 합금 과 같은 경화 된 재료 를 사용 하여 우수한 강도, 마모 저항성, 그리고 부식 내성을 제공한다.그들의 밀폐 성능은 일반적으로 ANSI 클래스 IV 또는 V 표준을 충족하지만전체 용량의 0.01%), 부드러운 좌석이 손상 될 극단적인 운영 조건에서 탁월합니다.
밸브 선택은 유체 온도, 부식성, 부착성 및 압력 매개 변수를 포함한 특정 프로세스 조건을 고려해야합니다.금속 에 자리 를 둔 구슬 밸브 는 여러 가지 까다로운 응용 분야 에서 특히 유리 하다:
추가 선택 요소는 공 장착 구성 (고압 대 떠 있는 공 디자인에 대한 트리니온 장착) 및 표면 처리입니다.탄화탄소 코팅은 302°F 이하의 마모 저항을 향상시킵니다., 크롬 기반의 대안은 더 높은 온도 요구에 부합합니다.
제조 방법 또한 성능에 영향을 미칩니다. 조형 밸브는 일반적으로 더 긴 수량 시간과 더 높은 비용으로 주조 대안보다 더 높은 압력과 온도를 견딜 수 있습니다.
Specialized manufacturers with seven decades of experience in valve production emphasize that proper valve selection requires comprehensive analysis of operational parameters rather than initial cost considerations alone금속 좌석 밸브는 더 높은 초기 투자, 그들의 연장 된 서비스 수명 및 유지 보수 요구 사항의 감소는 종종 열악한 환경에서 소유의 전체 비용을 낮추는 결과를 가져옵니다.
안전성, 안정성, 효율성이 가장 중요 한 산업 공정 에서, 밸브 선택 은 결정적 인 점 으로 나타납니다.,또는 고압 조건은 생산 중단, 자원 손실 또는 잠재적으로 치명적인 안전 사고로 이어질 수 있습니다.
다양한 밸브 유형 중에서는 공 밸브가 간단한 구조, 빠른 작동 및 낮은 유체 저항으로 인해 널리 채택되었습니다.밸브 좌석은 핵심 부품입니다.
부드러운 좌석과 금속 좌석의 볼 밸브 모두 비슷한 원리에 따라 작동하며 볼과 좌석 사이의 밀접한 접촉을 사용하여 밀착을 달성합니다.근본적인 차이점은 좌석 재료 구성에 있습니다..
부드러운 좌석은 일반적으로 PTFE (폴리테트라플루오로 에틸렌) 또는 NBR (나이트릴 고무) 와 같은 열탄성 물질을 사용하며 우수한 탄력성과 밀착 특성을 제공합니다.이 물질은 "구구멍 밀폐"를 달성 할 수 있습니다, 압력 아래에서도 최소 누출.
금속 의자 는 스테인레스 스틸 이나 니켈 합금 과 같은 경화 된 재료 를 사용 하여 우수한 강도, 마모 저항성, 그리고 부식 내성을 제공한다.그들의 밀폐 성능은 일반적으로 ANSI 클래스 IV 또는 V 표준을 충족하지만전체 용량의 0.01%), 부드러운 좌석이 손상 될 극단적인 운영 조건에서 탁월합니다.
밸브 선택은 유체 온도, 부식성, 부착성 및 압력 매개 변수를 포함한 특정 프로세스 조건을 고려해야합니다.금속 에 자리 를 둔 구슬 밸브 는 여러 가지 까다로운 응용 분야 에서 특히 유리 하다:
추가 선택 요소는 공 장착 구성 (고압 대 떠 있는 공 디자인에 대한 트리니온 장착) 및 표면 처리입니다.탄화탄소 코팅은 302°F 이하의 마모 저항을 향상시킵니다., 크롬 기반의 대안은 더 높은 온도 요구에 부합합니다.
제조 방법 또한 성능에 영향을 미칩니다. 조형 밸브는 일반적으로 더 긴 수량 시간과 더 높은 비용으로 주조 대안보다 더 높은 압력과 온도를 견딜 수 있습니다.
Specialized manufacturers with seven decades of experience in valve production emphasize that proper valve selection requires comprehensive analysis of operational parameters rather than initial cost considerations alone금속 좌석 밸브는 더 높은 초기 투자, 그들의 연장 된 서비스 수명 및 유지 보수 요구 사항의 감소는 종종 열악한 환경에서 소유의 전체 비용을 낮추는 결과를 가져옵니다.
